Vorteile der additiven Fertigung
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Verbesserte Verfügbarkeit
Die additive Fertigung hat den Vorteil der guten Materialverfügbarkeit, da das Verfahren die Herstellung der unterschiedlichen Ventilgehäuse aus nur einem Vorprodukt, dem Metallpulver, ermöglicht. Dadurch verkürzen sich die Lieferzeiten für den Kunden.
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Hohe Flexibilität
Die additive Fertigung bietet eine bessere Planungs- und Designflexibilität. Da man nicht an die Geometrien der Schmiedematerialien gebunden ist, eröffnen sich neue Möglichkeiten der Formgestaltung und das mit kürzerem Planungsvorlauf. Das bedeutet kürzere Projektlaufleiten für unsere Kunden.
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Höhere Werkstoffhomogenität
Die additiv gefertigten Rohteile verfügen über eine bessere Werkstoffhomogenität als geschmiedete Teile.
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Unveränderte Qualität
Die Produkte durchlaufen die gleichen Qualitätschecks wie auch die konventionell hergestellten Teile und jede gefertigte Charge unterliegt einer besonderen Prüfung. Die physikalischen Parameter aller erschmolzenen Teile werden lückenlos überwacht und bezeugt.
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Gewicht- & platzsparend
Im additiven Fertigungsverfahren wird kein Schmiedematerial verwendet, sondern es wird nur dort Material aufgebaut, wo es auch benötigt wird. Als Resultat entstehen Membranventilkörper die sehr viel leichter sind.
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Konform mit Druckgeräterichtlinie
Die Eignung der additiv gefertigten Werkstoffe wurde von SISTO, unter Einbeziehung des TÜV, geprüft und dokumentiert. Somit erfüllen die additiv gefertigten Membranventile die Anforderungen an die europäische Druckgeräterichtlinie (DGRL) 2014/68/EU.
Wie gewährleistet SISTO die gleichen Qualitätsstandards für additiv gefertigte Membranventile?
Die Eignung der additiv gefertigten Werkstoffe wurde von SISTO, unter Einbeziehung des TÜV, geprüft und dokumentiert. Die additiv gefertigten Membranventile erfüllen somit alle erforderlichen Standards für ihren Einsatz in der Pharma- und Biotechindustrie, ebenso die der europäischen Druckgeräterichtlinie (DGRL) 2014/68/EU.
Die Qualität ist dabei die gleiche wie bei vergleichbaren geschmiedeten Membranventilgehäusen.
Die Herstellung ist TÜV zertifiziert. Die physikalischen Parameter aller erschmolzenen Teile werden lückenlos überwacht und bezeugt.
Leiter Produktion
Wie sieht die Zukunft aus?
Die additive Fertigung bietet eine Reihe von Vorteilen gegenüber klassischen Fertigungsverfahren und wird in Zukunft an Bedeutung gewinnen. Die Nachfrage nach kundenindividuellen Lösungen wird ebenfalls steigen. SISTO ist für diese Zukunft gut aufgestellt, da wir durch die Konstruktion und Fertigung von kundenspezifischen Mehrwegeventilen viele dafür nötige Prozesse bereits umgesetzt haben.
Was als sicher gilt: SISTO wird auch in Zukunft in die Forschung investieren und die Weiterentwicklung der additiven Fertigung von Membranventilen vorantreiben.
Die Technologie der additiven Fertigung wird sich in den nächsten Jahren enorm weiterentwickeln und wesentlich schneller und effizienter werden.
Geschäftsführer SISTO Armaturen S.A.
Fasziniert haben uns die Möglichkeiten zur Formgestaltung und der Gedanke nur dort Material aufzubauen wo es auch benötigt wird.
Leiter Entwicklung & Konstruktion